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塑料打包带的加工流程

塑料打包带的加工流程

  塑料打包带是一种性价比很高的打包带,非常方便人们捆货。那么塑料打包带是如何加工的,采用了哪些方法?让我们一起来看看。

  塑料打包带的加工方法有模压成型、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、压延成型等。具体详情如下:

  1.吸塑:用吸塑机将片材加热到一定温度后,用真空泵将塑料片材吸附在模具表面,冷却定型,转变成不同形状的水泡或水泡。

  2.压塑:压塑也叫压制成型。模压成型主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

  3.挤出:挤出,也称为挤出成型,是一种使用挤出机将加热的树脂连续通过模具并挤出所需形状产品的方法。挤出有时用于热固性塑料和泡沫塑料的成型。

  4.注塑:注塑也叫注塑成型。注射成型是用注塑机在高压下将热塑性塑料熔体注入模具,然后冷却固化得到产品的方法。注射成型也可用于热固性塑料和泡沫塑料的成型。

  5.吹塑:吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是一种通过压缩空气的压力将封闭在模具中的热树脂型坯膨胀成中空产品的方法。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品两种方法。

  6.压光:压光是将树脂和各种添加剂通过压光机两个或两个以上转向相反的压光辊之间的间隙加工成薄膜或片材,然后从压光机辊上剥离,冷却定型的一种成型方法。

  7.发泡成型:在发泡材料中加入适当的发泡剂,使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都可以制成泡沫塑料。